螺桿鼓風(fēng)機型號及參數(shù)

誠鼓永磁變頻CCG系列鼓風(fēng)機規(guī)格特性  

產(chǎn)品設(shè)計 

  每臺鼓風(fēng)機保證 無油設(shè)計,低轉(zhuǎn)速設(shè)計,可以連續(xù)24小時運行,在設(shè)計條件下運行平穩(wěn),整機設(shè)計使用壽命為20年。

動平衡 

  轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴(yán)格動平衡。鼓風(fēng)機葉軸由一體鑄鐵加工,為QT600材質(zhì),轉(zhuǎn)子為螺桿轉(zhuǎn)子,帶有特氟瓏涂層,經(jīng)時效處理、精密加工和研磨以達到應(yīng)有的尺寸,使主機運行振動更小、噪音更低、壽命更長,轉(zhuǎn)子為46齒設(shè)計。

無油潤滑 

  由于壓縮氣體無油潤滑,使整機系統(tǒng)無需油氣分離,結(jié)構(gòu)更加簡單。

潤滑原理 

  主機內(nèi)部軸承與齒輪潤滑原理是飛濺潤滑和油浴潤滑,只需加入適當(dāng)潤滑油及液位,自潤滑運行,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,不需要額外動力,避免了采用潤滑油回路系統(tǒng)帶來的額外功率損耗。

冷卻方式  自然風(fēng)冷。

運行方式  連續(xù)或間歇。

節(jié)能螺桿鼓風(fēng)機主機

新的軸承排列和采用固定的徑向軸承和推力軸承,相對標(biāo)準(zhǔn)排列增加了使用壽命。軸承載荷時間同比例縮短,從而限度延長主機壽命,軸承適應(yīng)不斷變化的負(fù)載,提供高度靈活性和效率。

誠鼓螺桿轉(zhuǎn)子 

  采用目前國際的螺桿加工工藝技術(shù), 僅三臺的KAPP120 轉(zhuǎn)子磨床,精度高、性能可靠、能耗低。誠鼓壓縮主機轉(zhuǎn)子型線采用*的不對稱型線,轉(zhuǎn)子直徑與齒間容積大,接觸線帶密封最小的泄露三角區(qū),將內(nèi)泄漏控制到最小,特別適用于大流量、長時間運行的場合,具有效率高可靠性高、低轉(zhuǎn)速、低噪音的特點。 

傳動齒輪 

  陰陽轉(zhuǎn)子采用采用五級精度的硬齒面、平行軸高速齒輪對,機械效率98%以上。齒輪采用鍛造合金鋼,經(jīng)表面淬火處理和精密研磨而成,齒輪的服務(wù)系數(shù)至少為1.8。齒面為斜齒,齒輪對產(chǎn)生軸向力與氣體推力作用相反,平衡部分軸向力。高強度、高精度免配對,傳動損耗低,噪聲低,振動小,使用壽命長。

隔音系統(tǒng) 

  整個機組的罩殼采用金屬板材料,并經(jīng)過降低噪音的處理。罩殼面板貼附高密度吸音材料使整機的噪音達到國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保,整機運行噪聲<85 分貝。由于罩殼上的門板可以非常方便地打開,呈現(xiàn)出270°的全面空間,維護人員可以因此非常方便地對機組內(nèi)部進行維護和保養(yǎng)。

潤滑系統(tǒng) 

  誠鼓無油螺桿單獨設(shè)計強制循環(huán)潤滑冷卻系統(tǒng),更為可靠。油路系統(tǒng)配置主油泵、油過濾器、潤滑油冷卻器、透氣裝置、各類閥門、油壓檢測、油溫檢測、油位檢測等,齒輪泵把潤滑油送至主機,主機對外設(shè)計一個進油口,主機內(nèi)部設(shè)置潤滑油分流通道,將潤滑油輸送到齒輪和軸承。整個潤滑油路無銅,潤滑油使用壽命≥16000h。

操作控制系統(tǒng) 

  誠鼓節(jié)能螺桿鼓風(fēng)機配置成熟系統(tǒng)的操作控制系統(tǒng),主要由工位監(jiān)測儀表、信號控制模塊、變頻器、觸摸屏、低壓電器元件等組成。所有元器件集成在整機箱體里面。整體布置科學(xué)、美觀。主機通過觸摸屏作為人機接口,實現(xiàn)人機對話,全中文操作顯示系統(tǒng),操作簡單、直觀。全電腦自動化控制,全面提供螺桿鼓風(fēng)機型號及參數(shù)以及鼓風(fēng)機維護信息,實現(xiàn)維護提示,能打印壓力曲線,提供空氣壓縮使用量動態(tài)分布,能夠歷史報警,方便用戶分析壓縮系統(tǒng)實際參數(shù)。并提供監(jiān)控信號給上位機。無需專人看守,減少勞動成本,提高運行效率。自動控制保護功能齊全;同時有可以實現(xiàn)聯(lián)機控制及遠程控制的RS485 接口;顯示及控制系統(tǒng)中,運行參數(shù)的設(shè)置簡單可靠,并具有自診斷、故障報警功能。提供多種運行模式,使用戶能根據(jù)工況的變化調(diào)整最節(jié)電的運行方式?；ヂ?lián)網(wǎng)控制通過軟件將空壓機運行數(shù)據(jù)上傳至云端,工廠和用戶可通過手機或電腦APP 客戶端時時檢測設(shè)備運行情況。